真空脱脂烧结炉报价产品-,真空烧结炉选襄阳建恒

由于加热盐浴炉存在很多缺点：所用原料有毒，产生的废气、废渣污染环境，淬火作业以及脱氧捞渣时，员工在炉前承受高温辐射，工作条件艰辛，淬油冷却时，黑烟腾起直冲屋顶，盐浴、硝盐浴废渣收集和处置困难重重，这些都是热处理车间胀、乱、差的原因之一。为此，再也不能用-环境和员工健康为代价换取眼前利益，-部门已经严令逐步淘汰和禁止新建浴炉装备。

零件表面和心部的温度差，加热与冷却的不均匀是造成淬火变形和开裂的主要原因。淬火加热和随后的保温是为了合金元素充分溶解和奥氏体均匀化。

应根据相关技术资料给出的数据来设定淬火加热温度，要求二次硬化和回火稳定性高的场合取上限，防止开裂和变形的场合取下限，保温时间指全炉厚零件心部到达淬火温度后停留时间，其与电炉功率、装炉量、装炉方式和零件大小等因素有关。

用h=30+厚度/50*10min进行估算保温时间h是可行的。淬火加热温度超过1000℃时，一般要经过两次预热：次580℃，第二次850℃。次预热保温时间是淬火保温时间h的2倍；第二次预热保温时间约为h/3.

       真空炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置时泄漏故障易发生。我厂采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握真空炉设备泄漏变化趋势，如真空炉设备连续停机一个礼拜，要空运转一次。

　　编制真空炉使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握真空炉设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢-质的热修，并根据电炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。如合金元件的使用-短与工作温度、炉内介质、元件及操作情况等许多因素有关，其波动寿命6000～10000h。

　　在真空炉系统检漏时，除用泥糊堵外，也可用针管吸射剑所怀疑的漏点处，观察真空表读数有无变化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。真空炉扩散泵有积炭可用化学酸洗的方法清洗。

   真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过-组装而成将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准-压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。

   真空炉的功能：

   真空淬火回火、退火就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。

   真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺(钎焊温度因材料不同而异

   真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。

   真空加磁  主要使用于金属材料的加磁处理。

我们如何安全操作真空烧结炉？

1、中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。

2、开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。

3、检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。

4、检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘-，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。

5、检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。

6、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。

7、检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。

8、在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。

9、真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。

10、装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。

11、为了保持恒温，防止热辐射，-坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。

12、垫好真空密封胶带。

13、操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。